產(chǎn)品性能：耐熱 1200℃抗氧化性能好

產(chǎn)品材質(zhì)：4Cr25Ni35Mo、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG30Crl8Mnl2Si2N、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni20Si2、5Cr28Ni48W5、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、3Cr24Ni7SiN、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Nb等材質(zhì)產(chǎn)品。

制作工藝：離心鑄造

產(chǎn)品尺寸：客戶(hù)定制；

表面處理：拋丸處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密

離心鑄造管上進(jìn)行的開(kāi)孔、坡口等均應按施工圖要求進(jìn)行機械加工。圖紙未注的自由尺寸公差按GB/T1804-2000 《公差和配合》規定的m級精度。B.現場(chǎng)焊接坡口和有特殊要求的焊接坡口的加工尺寸和精度應符合詳細設計圖要求。其余坡口由制造廠(chǎng)根據焊接工藝確定。c.離心鑄造管外表面不加工,外壁應進(jìn)行噴砂(或噴丸)處理,保留“楊梅粒子”狀態(tài),并進(jìn)行外表面目測,要求無(wú)任何氣孔、縮孔、砂眼,裂紋、夾渣等有害缺陷,外表面質(zhì)量應符合HG/T2601和本工程技術(shù)規定的要求。D.離心鑄造管內壁鑄造疏松層應全部機加工去除,內徑極限偏差應符合HG/T2601和本工程技術(shù)規定的要求。E.離心鑄造管任一斷面均應保證圖樣所示的最小密實(shí)層厚度。每根管段上、中、下各選取1個(gè)斷面,每個(gè)斷面每隔90測量1點(diǎn)密實(shí)層厚度,測厚在內壁機加工后進(jìn)行,必要時(shí)磨去測點(diǎn)處表面粗糙層再測厚。任一斷面間壁厚差離心鑄造管上進(jìn)行的開(kāi)孔、坡口等均應按施工圖要求進(jìn)行機械加工。

       圖紙未注的自由尺寸公差按GB/T1804-2000 《公差和配合》規定的m級精度。B.現場(chǎng)焊接坡口和有特殊要求的焊接坡口的加工尺寸和精度應符合詳細設計圖要求。其余坡口由制造廠(chǎng)根據焊接工藝確定。c.離心鑄造管外表面不加工,外壁應進(jìn)行噴砂(或噴丸)處理,保留“楊梅粒子”狀態(tài),并進(jìn)行外表面目測,要求無(wú)任何氣孔、縮孔、砂眼,裂紋、夾渣等有害缺陷,外表面質(zhì)量應符合HG/T2601和本工程技術(shù)規定的要求。D.離心鑄造管內壁鑄造疏松層應全部機加工去除,內徑極限偏差應符合HG/T2601和本工程技術(shù)規定的要求。E.離心鑄造管任一斷面均應保證圖樣所示的最小密實(shí)層厚度。每根管段上、中、下各選取1個(gè)斷面,每個(gè)斷面每隔90測量1點(diǎn)密實(shí)層厚度,測厚在內壁機加工后進(jìn)行,必要時(shí)磨去測點(diǎn)處表面粗糙層再測厚。任一斷面間壁厚差不大于1.6mm.F.每根離心鑄造管段的直線(xiàn)度公差任意1m內為2mm,組焊后整根離心鑄造管全長(cháng)不大于10mm2.焊接A.離心鑄造管的施焊必須由測試合格的持證焊工承擔。焊出的試樣,按GB2649~2655-89 《焊接接頭機械性能試驗方法》進(jìn)行抗拉、冷彎(受彎曲應力的非鑄件)試驗,試驗結果應符合JB4744-2000的要求。B.離心鑄造管的焊接工藝評定可參照JB4708-2000