步進(jìn)式連續加熱爐：靠爐底或水冷金屬梁的上升、前進(jìn)、下降、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地移送前進(jìn)的連續加熱爐。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底，或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐，后者叫做步進(jìn)梁式爐。軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對料坯實(shí)現上下雙面加熱。?

轉底式加熱爐：爐身固定，爐底轉動(dòng)，放置在爐底上的料坯隨爐底轉動(dòng)由進(jìn)料口移送到出料口。根據爐底的形狀，轉底式加熱爐可分為環(huán)形爐和盤(pán)形爐兩種，冶金廠(chǎng)軋鋼車(chē)間多用環(huán)形爐。?

分室式快速加熱爐：由若干個(gè)擺在一條線(xiàn)上的加熱室所組成。加熱室和加熱室之間設間室，傳送料坯的輥子設在間室內，料坯單根(或雙根)地通過(guò)各加熱室和間室而被加熱。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構成一個(gè)“爐節”，所以又稱(chēng)節式爐。這種加熱爐能快速加熱，氧化和脫碳少，適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機相配合，可用來(lái)加熱連鑄板坯;也可對某些鋼材進(jìn)行局部加熱。缺點(diǎn)是單位爐

一種軋鋼加熱爐爐底用滑軌磚,由滑軌磚本體和預留膨脹縫組成,膨脹縫位于滑軌磚本體中部,在膨脹縫內填充有耐火纖維,所述的膨脹縫上大下小,膨脹縫深度為磚體寬度的四分之三,所述的滑軌磚本體上沿為圓弧狀。,本實(shí)用新型具有如下的積極效果:首先,本產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,生產(chǎn)制作時(shí)只需預埋燒失物即可形成預留膨脹縫。其次,膨脹縫留設根據滑軌磚使用溫度梯度分布進(jìn)行調整,上大下小,在使用過(guò)程中,滑軌磚各個(gè)部位溫度不同,受熱膨脹量不同,保證了不同部位膨脹量均能夠滿(mǎn)足工況要求。該滑軌磚安裝方便,能夠提高密爐使用壽命,有利于節能減.。

一種軋鋼加熱爐爐底用滑軌磚，由滑軌磚本體（1）和預留膨脹縫（2）組成，其特征在于 ：膨脹縫（2）位于滑軌磚本體（1）中部，在膨脹縫（2）內填充有耐火纖維（3）。2.如權利要求1所述的一種軋鋼加熱爐爐底用滑軌磚，其特征在于 ：所述的膨脹縫（2）上大下小，膨脹縫（2）深度為磚體（1）寬度的四分之三。3.如權利要求1所述的一種軋鋼加熱爐爐底用滑軌磚，其特征在于: 所述的滑軌磚本體（1）上沿為圓弧狀。

滑軌磚首尾相接鋪設在軋鋼加熱爐底部，組成鋼坯滑動(dòng)的軌道?；壌u要承受高溫、雜質(zhì)侵蝕以及高溫鋼坯的摩擦，使用環(huán)境惡劣，其產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量嚴重影響使用壽命。目前滑軌磚一般采用剛玉耐火材料經(jīng)預制高溫燒結而成，在安裝過(guò)程中需要在兩塊滑軌磚之間留設膨脹縫，膨脹縫部位是整個(gè)軌道的薄弱點(diǎn)。如果膨脹縫留設過(guò)小，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )造成滑軌磚因受熱膨脹起拱破壞，造成停產(chǎn)更換，影響加熱爐作業(yè)率。如果膨脹縫留設過(guò)大，鋼坯滑動(dòng)過(guò)程中會(huì )對磚縫處造成沖擊，造成滑軌磚局部損毀，使用壽命低。

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