ZG45Ni35Cr25NbM
使用溫度:1050℃-1200℃
抗熱疲勞性好,用于滲碳爐構件、導軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窖構件以及周期加熱的緊固件,用于1000℃以上爐用件,連鑄機吊架等。
冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。
熱處理 珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調質(zhì)處理,以穩定組織,得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強度。
鐵素體鋼不能通過(guò)熱處理強化。生產(chǎn)ZG45Ni35Cr25NbM耐熱鋼鑄件_價(jià)格低,為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力,可在650~830℃進(jìn)行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過(guò)475℃脆性溫度范圍。
奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理,以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩定化,同時(shí)析出第二相,以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用,也有根據耐熱鋼的種類(lèi)采用相應的熱處理的。
1.耐熱鋼是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動(dòng)機等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。由于各類(lèi)機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同,以及所處環(huán)境各異,因此所采用的鋼材種類(lèi)也各不相同。這里所談的溫度是個(gè)相對的概念。早在鍋爐和加熱爐中使用的材料是低碳鋼,使用的溫度一般在200℃左右,壓力僅為0.8MPa。直到現在使用的鍋爐用低碳鋼,如20g,使用溫度也不超過(guò)450℃,工作壓力不超過(guò)6MPa。隨著(zhù)各類(lèi)動(dòng)力裝置的使用溫度不斷提高,工作壓力迅速增加,現代耐熱鋼的使用溫度已高達700℃,使用的環(huán)境也變得更加復雜與苛刻?,F在,耐熱鋼的使用溫度范圍為200~1300℃,工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕,工作環(huán)境從單純的氧化氣氛,生產(chǎn)ZG45Ni35Cr25NbM耐熱鋼鑄件_價(jià)格低,發(fā)展到硫化氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更復雜的環(huán)境。
為了適應各種工作條件不斷發(fā)展的要求,耐熱鋼也在不斷地發(fā)展。從早期的低碳鋼、低合金鋼,到成分復雜的、多元合金化的高合金耐熱鋼。
現按珠光體型低合金熱強鋼、馬氏體型熱強鋼、閥門(mén)鋼、鐵素體型耐熱鋼、奧氏體型耐熱鋼、等分別介紹如下。
ZG45Ni35Cr25NbM
使用溫度:1050℃-1200℃
抗熱疲勞性好,用于滲碳爐構件、導軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窖構件以及周期加熱的緊固件,用于1000℃以上爐用件,連鑄機吊架等。
1)珠光體型低合金熱強鋼
該種鋼的代表:12Cr1MoV此種鋼組織穩定性較好,當溫度高達580℃時(shí)仍具有良好的熱強性。
2)馬氏體型熱強鋼
生產(chǎn)ZG45Ni35Cr25NbM耐熱鋼鑄件_價(jià)格低,該種鋼的代表:Cr12型馬氏體熱強鋼,有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、較好的熱強性、耐蝕性及振動(dòng)衰減性,廣泛用于制造汽輪機葉片而形成獨特的葉片鋼系列,并廣泛用作氣缸密封環(huán)、高溫螺栓、轉子和鍋爐過(guò)熱器、在熱器管、燃氣輪機渦輪盤(pán)、葉片、壓縮機及航空發(fā)動(dòng)機壓氣機葉片、輪盤(pán)、水輪機葉片及宇航導彈部件等。Cr12型耐熱鋼的開(kāi)發(fā)與應用已有60多年歷史,至少已有300余種牌號。但其成分的差別不大,都是以Cr12鋼為基礎在添加鎢、鉬、釩、鎳、鈮、硼、氮、鈦、鈷等元素含量上做些變化。