干法處理方法是采用以噴丸為主的摩擦處理方法對離心鑄管表面進(jìn)行處理。無(wú)錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時(shí)，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長(cháng)期保溫，會(huì )出現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。離心鑄管廠(chǎng)家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。噴丸方法簡(jiǎn)單地說(shuō)就是以壓縮氣體為動(dòng)力，以相應的速度將彈丸噴射到離心鑄管表面，清除表面的砂粒和氧化鐵皮。但是，由于生產(chǎn)率低，處理不均勻，摩擦處理實(shí)效差，已被廠(chǎng)家選用，基本消除。濕度法的核心是電液錘現象的機理。

高壓脈沖發(fā)生器在水中放置特殊的電極，形成較大的液壓沖擊力，從而實(shí)現相位放電。由于離心鑄管的表面附著(zhù)力與鑄件本身的韌性模量和振動(dòng)頻率不同，達到了清砂效果。對于深孔、盲孔、內壁等形狀復雜的離心鑄管，可以進(jìn)行有效的處理。是目前包括離心鑄管在內的一系列鑄件廣泛采用的表面處理方法。以上都是常見(jiàn)的離心鑄管表面處理方法，這里必須提醒大家，這兩種處理方法，不僅是針對離心鑄管，大部分金屬鑄件商品在加工和成型過(guò)程中都必須用表層處理。精密鑄造是金屬鑄造商品中不可缺少的工藝，其核心意義是去除金屬鑄件表面的砂、氧化皮等一系列雜質(zhì)，使離心鑄造管的表面具有不銹鋼的金屬光澤，從而達到商品的實(shí)施標準，所以離心鑄造管的表面處理非常重要，每個(gè)人在離心鑄造管的表面處理上都應該按照正確的方式來(lái)實(shí)現。確保離心鑄管商品的質(zhì)量。