為了簡(jiǎn)化模具和造型操作,在離心鑄管鑄件的外形設計中,應努力做到以下幾點(diǎn):
1) 離心鑄管鑄件的形狀應盡量采用直線(xiàn)輪廓,盡量實(shí)現簡(jiǎn)單的離心鑄件形狀,盡可能避免不必要的表面和外側凹形,否則會(huì )增加成型和建模的難度。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng),主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現,鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí),就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外,還含有一種或多種其他合金元素,如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不銹鋼鑄造廠(chǎng)屬于稱(chēng)熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄造廠(chǎng)用于制造鍋爐、汽輪機、動(dòng)力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。使這些操作復雜化。
2)盡量避免活塊零件在匹配表面、接頭表面等需要對表面進(jìn)行機械加工,以減少機械加工工作量,通常設計為 boss,離心鑄件管鑄件在臺面設置上不應妨礙起動(dòng)模具。一般來(lái)說(shuō),boss 的厚度小于離心鑄管鑄件的壁厚。
3) 經(jīng)理減少分件表面離心鑄件結構的數量,應盡量減少分件管的數量,以減少砂盒的數量,并確保離心鑄件的大小精度。
4) 輪形離心鑄件的輻條形式 離心鑄件的輻條是直的,易于成型,但由于輪廓和輪圈的冷卻速度不同,輻條或輪圈產(chǎn)生太多的拉力應力,導致輻條或輪圈破裂。