離心鑄管在進(jìn)行研究使用的過(guò)程中其機械系統性能是比較高的，主要原因是因為其產(chǎn)品的熔點(diǎn)比較高，離心鑄管鑄造的鋼液易氧化，在運行時(shí)其鋼水的流動(dòng)性差且收縮大，體收縮率為10～14%。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠(chǎng)家按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄造廠(chǎng)屬于稱(chēng)熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動(dòng)機等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。

為了有效地防止鑄鋼在使用過(guò)程中出現的澆注不足、縮松、縮松、隔冷、開(kāi)裂、粘砂等缺陷，離心鑄管在使用過(guò)程中必須采取比鑄鐵更復雜的工藝措施。

離心鑄管在使用時(shí)收縮明顯大于鑄鐵，為了有效防止鑄件收縮孔和收縮缺陷，鑄件工藝將采用結腸和冷鐵及補貼措施，實(shí)現連續凝固。

由于離心鑄管內鋼液流動(dòng)性差，為有效防止冷隔和鑄鋼澆注不足，鑄鋼件厚壁不應小于8mm，澆注系統結構應簡(jiǎn)單，截面尺寸應大于鑄鐵。

由于離心澆注管澆注溫度高，鋼水過(guò)熱度大，在使用過(guò)程中需要長(cháng)時(shí)間保持液態(tài)，使用過(guò)程中可以改善流動(dòng)性，但澆注溫度過(guò)高，會(huì )直接導致粗晶、熱裂等缺陷。

離心鑄管一般是小型、薄壁、復雜形狀的鑄件，其澆注溫度約為鋼熔點(diǎn)的150℃，大型厚壁鑄件的澆注溫度比鋼熔點(diǎn)高100℃左右。