離心鑄管表面光潔度是一項重要的產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)標準，通常應小于3。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動(dòng)機等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠(chǎng)家按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。2 米，在 0。8~3. 2米之間。有許多客觀(guān)因素嚴重影響鑄件的完成，如壓鑄工藝性能、熔模和不銹鋼、鑄造技術(shù)、硬質(zhì)合金類(lèi)型等客觀(guān)因素。

（1） 成型和投資過(guò)程性能。熔模光潔度是嚴重影響鑄件光潔度的重要因素。它還與成型工藝的性能、熔模壓制的步驟和壓制工藝的基本參數密切相關(guān)。

(2)不銹鋼的工藝性能。不銹鋼框架是由結晶柱構成的格子，內填有耐火材料、添加劑和水，然后加熱形成不均勻的氣泡。液態(tài)金屬在不銹鋼表面的滲透是導致不銹鋼表面不光滑的重要因素。液態(tài)金屬的穿透深度與晶體的孔徑、表面氣泡的平均孔徑和硬質(zhì)合金液面的曲率半徑密切相關(guān)。

因此，為了獲得表面光滑的離心鑄管，需要減小晶體和填料顆粒的孔徑以及表面氣泡的孔徑；或者選擇可以在表面富集的添加劑，將較大的氣泡磨平，從而降低熔融金屬的滲透深度。

　　(3)澆鑄技術(shù)發(fā)展嚴重社會(huì )影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆鑄溫度和壓頭、澆鑄時(shí)真空度等技術(shù)企業(yè)基本特征參數對鑄件光潔度均有嚴重問(wèn)題影響，尤其是型溫和澆鑄溫度環(huán)境因素造成嚴重影響學(xué)生更大。

不銹鋼溫度、液態(tài)金屬澆注溫度與鑄件光潔度的關(guān)系。

(4)硬質(zhì)合金影響嚴重。導熱系數小。使用不銹鋼后，將熔融金屬倒入模具中，慢慢冷卻。離心鑄管的晶體粗大，晶體間的溝槽會(huì )使鑄件表面不光滑。晶界凹槽的深度甚至可以達到7m。因此，應該對硬質(zhì)合金進(jìn)行改性，選擇鋯石等導熱性能好的填料來(lái)提高離心鑄管的冷卻效率，使鑄件表層的晶體更細小，降低鑄件的光潔度。