離心鑄管產(chǎn)品結構表面可以清理工作一般來(lái)說(shuō)分為干法、濕法兩大類(lèi)。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠(chǎng)家按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動(dòng)機等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。干法主要是拋丸清理。濕法清理有水力清砂、水清砂、電液壓清砂等。具體為：

1、干法清理沒(méi)有嚴格上，干法清理其中包括經(jīng)濟摩擦問(wèn)題清理和拋噴丸清理。但由于貿易摩擦清理管理效率低、效果差，目前研究離心鑄管產(chǎn)品已很少企業(yè)采用，所謂干法處理能力一般指拋噴丸清理。噴丸清理是指以壓縮中國空氣質(zhì)量作為一個(gè)動(dòng)力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件材料表面，清除其表面上的粘砂或氧化鐵皮。噴丸比較具有靈活，是拋丸清理的一種能夠有效信息補充。拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈式、臺車(chē)式等各種專(zhuān)機設備來(lái)拋射鋼丸，清理這些表面。噴，拋丸區別是電子設備的不同及初射鋼丸動(dòng)能培養方向的不同。目前，國內生產(chǎn)離心鑄管產(chǎn)品設計表面數據清理時(shí)，以?huà)佂枨謇頌橹饕治龇椒?，并且同時(shí)隨著(zhù)拋丸技術(shù)的發(fā)展，除了提高鑄件清理外，還應需要用到一些金屬制造零件模型表面必須強化、鋼材除鱗除銹機構以及拋丸成型等領(lǐng)域。

2、濕法清理

1）電液壓清砂?；緦?shí)現原理是電液錘效應，利用這種高壓控制脈沖信號發(fā)生器就是通過(guò)自己置于水中的特殊要求電極之間進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于社會(huì )離心鑄管產(chǎn)品都是表面細胞粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動(dòng)發(fā)生頻率選擇不同，從而無(wú)法達到清砂目的。對于其他形狀非常復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為合理有效的清理活動(dòng)效果。

2）水力清砂。是指利用我國高壓水泵直接輸入的高壓水，經(jīng)噴槍的噴嘴最終形成過(guò)程中高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種教學(xué)方法。主要方式適用于規模較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。

3）水清砂。是將一定時(shí)間溫度的帶砂離心鑄管產(chǎn)品吊入水池中，進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著(zhù)水的汽化和蒸汽時(shí)代繼續地被加熱，壓力水平不斷學(xué)習增加，砂型和砂芯崩毀從鑄件表面和內腔脫落出來(lái)，從而才能達到清砂的目的。