在離心鑄管的生產(chǎn)過(guò)程中，70%的鑄件采用砂型鑄造，大部分鑄件采用粘土砂型鑄造。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠(chǎng)家按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發(fā)動(dòng)機等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。其主要原因是離心鑄管的成本比其它鑄造方法低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

離心鑄管生產(chǎn)周期很短，因此缸蓋、曲軸和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體等鑄件在生產(chǎn)中可選擇其粘土濕砂工藝，當其濕砂類(lèi)型不能滿(mǎn)足需要時(shí)，在考慮使用膠粘劑土砂表面干模粘土濕砂鑄造組件時(shí)可達到幾十公斤，鑄造產(chǎn)品部件可達到其數十噸，在大中型鑄件的一般條件下，在生產(chǎn)過(guò)程中可以選擇硬砂型樹(shù)脂，鑄鋼零件可用水玻璃模具生產(chǎn)。 這樣離心鑄管就可以獲得其高精度的尺度，產(chǎn)品的外觀(guān)非常明亮，但利用較高的資本，原材料的密度和金相排列的機械功能往往比較差，所以鑄件這些功能需要更高的時(shí)序，應選擇其他鑄造方法。 離心鑄造管在大量生產(chǎn)過(guò)程中需要有益的選擇其先進(jìn)的型芯制作和建模方法，如果選擇其舊的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)能力不合格，工人的勞動(dòng)強度高。產(chǎn)品在制造時(shí)其噪音很大，很不適合其大量的生產(chǎn)要求。 針對上述情況需要逐步修改，關(guān)于小離心鑄管，可選使用直式或水平型無(wú)箱式高壓成型機生產(chǎn)線(xiàn)，在應用過(guò)程中生產(chǎn)功率類(lèi)型高，覆蓋面積小。